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数控机床用金属切削液油什么要求?

发布时间:2020-12-15 21:16
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大家都知道关于金属切削机床对润滑油的选择要求是非常重要,现在东木润滑油重点来给大家说说金属切削机床对润滑油的选择要求的知识。金属切削机床(简称机床),用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑油的选择有不同的要求。 

机床对润滑油的特点及要求:

1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等,润滑情况各不相同。
2、机床的使用环境条件:机床通常安装在室内环境中使用,夏季环境温度最高为40℃,冬季气温低于0℃时多采取供暖方式,使环境温度高于5-10℃。高精度机床要求恒温空调环境,一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高,对润滑油的粘度、抗氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。
3、机床的工况条件:不同类型的不同规格尺寸的机床,甚至在同一种机床上由于加工件的情况不同,工况条件有很大不同。对润滑油的要求有所不同。例如高速内圆磨床的砂轮主轴轴承与重型机床的重载、低速主轴轴承对润滑方法和润滑油的要求有很大不同。前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑,推荐使用JAMA系列较低粘度的切削润滑油,而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑,使用JAMA较高粘度的油品。
4、润滑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料等的适应性:在大多数机床上使用了润滑冷却液,在润滑油中,常常由于混入冷却液而使油品乳化及变质、机件生锈等,使橡胶密封件膨胀变形,使零件表面油漆涂层气泡、剥落。因此考虑油品与润滑冷却液、橡胶密封件、油漆材料的适应性、防止漏油等。特别是随着机床自动化程度的提高,在一些自动化和数控机床上使用了润滑/冷却通用油,既可作润滑油、也可作为润滑冷却液使用。

看了这篇金属切削机床对润滑油的选择要求是不是觉得收获非常的多呢。

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