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切削液日常监测项目和维护内容

发布时间:2020-12-16 21:55
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东木润滑油本篇为你解答切削液日常监测项目和维护内容的问题。切削液在使用过程中会出现各种问题,切削液会受污染而发臭,切削液会因细菌而发生氧化而丧失某些功能等等,这些问题都应当在使用时采取措施加以避免。

切削液日常检测维护记录

1、定期检测切削液使用浓度和ph值等项目,在配制切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液,达到规定的浓度,并加以搅拌搅匀。

2、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长,切削液尤其是乳化液特别溶液受到污染,而促使溶液中的细菌生长,如不加以处理会加快细菌的增长,从而导致切削液的变质和发臭。

3、确保切削液管道的畅通并及时处理金属粉末,在金属加工过程中,管道容易受到各种金属粉末的堵塞,如不加以排除,不仅不能很好的切削,而且严重污染切削液油品。

4、加工结束后要及时对机床进行防护,加工结束后应当将切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒,打开机床防护门,将加工区得潮湿空气排放。

5、受到污染的切削液要加以严格的净化处理,一般来讲污染后的切削液中含有金属粉末、沙砾细粉、漂浮油、游离水等,因此必须及时的净化。

6、定期清洗机床冷却系统,及时更换切削液,当溶液在使用一段时间后会受到污染,从而造成冷却系统的不畅通,此时就必须清洗干净系统,同时更换切削液。

以上便是东木润滑油为你解答的切削液日常监测项目和维护内容希望大家喜欢。

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